橫向磁場(chǎng)感應(yīng)加熱回火帶材退火處理時(shí)的工藝問(wèn)題

        帶材和薄板材橫向磁場(chǎng)加熱過(guò)程中存在的主要工藝問(wèn)題是加熱溫度分布不均勻和鋼材在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生振動(dòng)兩個(gè)問(wèn)題。這是兩個(gè)影響該工藝擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵問(wèn)題。

        減輕鋼帶振動(dòng)的措施

        鋼帶在橫向磁場(chǎng)中，在電磁力的作用下發(fā)生振動(dòng)，而且振動(dòng)的強(qiáng)烈程度隨磁場(chǎng)強(qiáng)度的增強(qiáng)而加劇。鋼帶在感應(yīng)器間隙內(nèi)振動(dòng)，會(huì)影響到感應(yīng)加熱回火電流的均勻分布和鋼帶的表面質(zhì)量，必須設(shè)法控制鋼帶的振動(dòng)強(qiáng)度，保證鋼帶的前進(jìn)速度。為減輕鋼帶振動(dòng)可采取下列 措施。

        (1)感應(yīng)加熱回火低溫退火處理時(shí)采取的措施， 當(dāng)退火處理溫度低于3jOoC 以下時(shí)，鋼帶具有較高的屈服強(qiáng)度，能承受較大的拉應(yīng)力而不會(huì)發(fā)生塑性伸長(zhǎng)。在這種情況下，可以通過(guò)增加張緊輥的張力來(lái)減輕鋼 帶的振動(dòng)。*好在設(shè)有張力傳感器的條件下，合理確定施加于鋼帶的張力。同時(shí)，在感應(yīng)器的進(jìn)出口端設(shè)置夾持輥控制鋼帶的振幅，保持鋼帶的前進(jìn)速度。

         (2)感應(yīng)加熱回火高溫退火處理時(shí)采取的措施600～800℃退火處理時(shí)，因 為高溫下冷軋低碳鋼的屈服強(qiáng)度值很低，變形抗力只有100～ 150MPa。因此，防止鋼帶振動(dòng)主要依靠增加壓送輥的對(duì)數(shù)．而利用張力控制振動(dòng)耐要在張力傳感器的參與下進(jìn)行。