在小型熔煉爐鋁合金熔體凈化處理技術方面，旋轉(zhuǎn)噴吹技術得到了推廣應用。旋轉(zhuǎn)噴吹技術是利用高速旋轉(zhuǎn)的噴頭自鋁液底部吹人惰性氣體，氣泡被分離或彌散，均勻的氣泡增加了氣體與溶液的接觸面積和作用時間，能有效地去除氫和夾雜物。為提高精煉效果，應從以下兩方面進行優(yōu)化：通過改變噴頭的結(jié)構使得進氣方式發(fā)生改變以求減小氣泡尺寸；以氮氣或氬氣作為載體，加入少量的無毒精煉劑進行噴吹提高精煉效果。

　　透氣小型熔煉爐磚熔煉技術是采用透氣磚吹人彌散的惰性氣體的熔體凈化處理技術，它的核心部件是透氣磚。透氣磚熔煉技術應用*的控制系統(tǒng)，適時控制每組透氣磚的供氣量、供氣壓力，制造沸騰大脈沖的造浪，促使鋁液三維對流傳質(zhì)，進行有規(guī)律的、有序的對流及湍流的攪拌過程。氣體始終是從底部向上運動，吸附帶出懸浮在鋁液中的雜質(zhì)相，運動過程將爐底和熔體中大的夾雜物也帶到鋁液面，這樣減少了爐床和爐角的結(jié)渣，保持了爐子容積，使爐床相對清潔。該技術主要應用于生產(chǎn)變形鋁合金的小型熔鋁爐等。

　　總之，小型熔煉爐鋁合金熔煉技術仍然在不斷地進步和發(fā)展，隨著與鋁熔煉過程相關的流動、傳熱、燃燒等理論的完善以及計算機技術的迅速發(fā)展，運用計算流體力學軟件對鋁熔煉爐熔煉技術進行優(yōu)化升級，同時大力研發(fā)新興熔煉技術，以滿足能源、環(huán)保的要求和優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄件的需求是今后一段時間亟待解決的技術問題。