四川中頻熔煉爐采用動撓注時，不能以小流量連續(xù)澆注而足大流量間斷地澆注待鐵水在結晶器中基本凝固時進行拉管，然后再澆注，再拉管如此交替進行。由于鐵水在結晶器內形成的凝固段較長，本應在鑄管周圍形成間隙的空間完全被鐵水充滿，待鐵水凝固后如同將鑄管在型腔內用楔子楔住一般與結晶器緊固在起，毫無擺動的余地。在此情況下如果鑄管的夾持裝置與結晶器的同軸度差，當其旋轉時將會導致鑄管圍繞結晶器的軸線晃動。

　　四川中頻熔煉爐從而受到來自夾持器與結晶器的彎曲作用，彎矩*大處位于鑄管的兩端與夾持器及結晶器的接觸處，此處為彎矩*大的“危險斷面”。此外在手動澆注條件下，由于澆注量不易控制撓注時容易被注入結晶器，同時拉管機構則連續(xù)不斷地將已凝固的微小管段從結晶器中拉出。由于渡流相對銀小，邊澆注邊凝同沒有明顯的凝固段界限凝固段的度詐常小，鑄管的成形過程是漸進的凝固過程。由于鑄管在結晶器中被楔住的長度很小，其周圍間隙較大，為鑄管晃動提供白由空問，從而減輕了鑄管所受的彎曲作用，與手動澆注方式相比，使鑄管折斷的可能性大為減小。

　　四川中頻熔煉爐自動控制澆注是通過澆注機構與拉管機構聯(lián)動柬實現(xiàn)的。由于澆注是通過慣包機構來進行的，鐵水叮以“小流量連續(xù)不斷地被注入結晶器同時拉管機構則連續(xù)不斷地將已凝固的微小管段從結晶器中拉出。由于渡流相對銀小，邊澆注邊凝同沒有明顯的凝固段界限，凝固段的度詐常小，鑄管的成形過程是漸進的凝固過程。由于鑄管在結晶器中被楔住的長度很小，其周圍間隙較大，為鑄管晃動提供白由空問，從而減輕了鑄管所受的彎曲作用，與手動澆注方式相比，使鑄管折斷的可能性大為減小。