超音頻淬火設備加熱時，夾具要同時承受高溫和工件重量的作用，而且往往還要隨著工件一起進入淬火冷卻介質中激冷，使用條件惡劣，容易產(chǎn)生氧化、腐蝕、變形或開裂現(xiàn)象，故工裝夾具必須結實耐用，在選材時一般考慮低碳鋼和耐熱鋼。鑄造工裝夾具用材的碳質量分數(shù)通常軋制工裝夾具用材的碳質量分數(shù)。

    對于超音頻淬火設備耐熱鋼來說，*理想的條件是在一定的溫度下進行連續(xù)工作。周期性工作的爐子與連續(xù)工作的爐子相比，其爐內(nèi)金屬構件的壽命要降低1/2左右。工裝夾具由于需要經(jīng)常從爐內(nèi)出入，并且還會受到油冷的熱沖擊作用，因此其使用條件將比爐內(nèi)的金屬構件更加嚴峻。高溫強度與高溫韌性在同一條件下也會呈相反的趨勢。工裝夾具如果要在水冷條件下工作，*有必要犧牲一點高溫強度而選擇耐熱沖擊性強的材料。

    常在超音頻淬火設備熱處理工裝夾具用材中加入的合金元素有鉻和鎳。金屬元素鉻能使材料有效提高抗氧化性，當鉻質量分數(shù)達到20%以上時，材料*會具有優(yōu)良的抗氧化性。金屬元素鎳能有效地穩(wěn)定奧氏體組織，同時，隨著鎳質量分數(shù)的增加。材料的線脹系數(shù)也會逐漸減小。