感應爐控制系統設計的標準為:低成本投入、確保機器設備安全性、節(jié)約水電費開支、控制回饋電力網的脈沖電流在范圍內。全部環(huán)路選用低次先投再切高次環(huán)路后投先切的操縱標準,另外以便減少投切系統對工作電壓的不好影響及考慮到濾波器的精確度、敏感度,選用真空泵接觸器系統對開展全自動投切,條低維護工作量。

感應爐重要電子器件的選擇：接觸器:性能真空泵接觸器；濾波裝置:關鍵絕緣層材料為國際品牌的單相電濾波裝置,使用期長、耗損小;濾波電抗器:低損耗變壓器鐵芯濾波電抗器,溫度低、耗損小;每一環(huán)路設定3級過電流量維護,確保系統優(yōu)化運作;每件設定全自動和手動式運作方法,使用方便。

感應爐的全過程無功負荷的耗費基礎穩(wěn)定,但前端負荷小、電流量起伏大,出鋼前隔熱保溫時負荷也小,這每段時間功率因素只能0.6上下,盡管正中間加熱段功率因素做到0.9左右,但全部感應爐治煉全過程功率因素也只有做到0.84上下。因為功率因素稍低,很多有功由整流器變壓器出示,加劇了變壓器的承擔,使冶煉廠效率降低,調整電費產生。